防渗膜是一种比较常用的防渗防水材料，在施工过程中，为了使其达到预期的防渗效果，需要对其进行焊接施工，该产品的焊接除了施工中要多加注意之外，焊接之前还有一些准备工作，焊接之后也有收尾工作，下面山东防渗土工膜生产厂家为大家分享一下该产品焊接前后的注意事项吧。

1、焊接前：

（1）焊接机的检查：在焊接前应先对焊机进行预热，同时检查焊接机的温度与速度调节旋钮以及加热效果是否正常。检查后应根据当地气温条件将焊机调节到合适的温度和速度上。

（2）焊接机的试焊：将焊接机调整完毕以后，应在工地现场裁切两片防渗膜进行试焊（尺寸约为0.9m*0.3m，搭接宽度为0.1m左右），试焊完毕后进行焊缝的拉力测试，测试合格后方可进行正式焊接。

（3）正式焊接前的清理：在正式焊接前应将焊接面清理干净，防止焊接面上的泥沙、杂物、水珠等污物影响焊接效果。

2、焊接中：

（1）焊缝要求：焊接时应随时注意焊机的工作状态，焊接工人应根据工地现场的实际情况对焊接机的温度、速度进行微调，确保焊缝整齐、美观，防止出现漏焊、跳焊、虚焊、死折等现象。

（2）特殊位置的焊接要求：对于建筑物拐角、膜与管材间、膜与建筑物间、膜与柱子间等焊机无法进行焊接的位置，应采用挤压焊机、热风枪或者专用胶机进行搭接。

（3）温度要求：温度低于5℃时，不宜进行焊接施工；风力大于等于3级时，不宜进行焊接施工；当工地有雨雾、雪、积水时，不宜进行焊接施工。

（4）搭接要求：膜的长度不够时，应**行纵向搭接，将搭接在一起的防渗膜横向边焊接好后再进行纵向焊接。注意：搭接缝应为T字形，避免十字形搭接缝，纵横向焊缝交叉处应采用挤压焊机进行加强。

3、焊接后：

焊缝的打压测试：焊接完成后应对焊缝进行检测，常规的焊缝检测方法为打压检测，焊接工人将探针刺入焊缝中间的空隙，同时密闭焊缝两端，焊缝中间充气至250kpa，保持1-5分钟压力无明显下降即为合格。