防渗土工膜主要应用在铁路、池塘、鱼池、藕池、垃圾填埋场等地，防渗土工膜施工铺设是怎样的，今天山东防渗土工膜生产厂家给大家详细的介绍一下施工前-施工中-施工后的过程。

1.防渗土工膜检查。铺设前，检查防渗膜的外观，修复发现的表面损伤并做好记录；铺设防渗膜前，必须准备美工刀、尖嘴钳、工具包、起重机、软吊带等工具；切割防渗膜前，测量其实际尺寸，在保证焊缝少、材料使用节约成本的前提下绘制焊缝布置图，并在与监理或业主协商后确定终的铺设方案。

2..防渗土工膜铺设前，应对每卷材料进行编号，并按顺序铺设；土工膜编号后，由监理工程师归档，以检测缺陷。铺设过程中，膜与膜之间的接缝搭接长度应大于120毫米，接缝排列方向应平行于大坡脚线，即沿坡度方向；也应尽可能避免人工褶皱。当温度低于常温时，应尽可能拉紧铺设；铺设的防渗材料应及时压放土袋，以防被风吹走。

3..防渗土工膜锚固。首先，防渗膜应根据设计要求进行锚固；然后，根据防渗膜的使用条件和应力，确定其锚固槽的宽度和深度为0.6~1.2m；后，防渗膜的边缘折叠在槽内，用回填土固定。

4..防渗土工膜的焊接。防渗膜的焊接一般采用锲焊机，锲焊机不能焊接的地方采用挤出式热熔焊机。为了保证接缝的清洁，焊接前用干净的布清理防渗膜搭接露水、湿气等垃圾。根据现场的实际情况微调速度和温度，正常情况下温度越高，速度越快的温度下降，速度越慢。

5..防渗土工膜检测。检测按三个步骤进行，即目测、气密性检测、破坏和破坏试验。如有必要，也可采用真空检测和气压检测方法。充气试验要求充气强度为0.3兆帕，10分钟内不漏气。考虑到卷材柔软，允许压力降低15。进行破坏试验(拉伸试验)时，如果焊缝在剥离和煎切试验中没有被撕裂，母材被撕裂破坏，焊接合格。